污泥是污水處理過(guò)程中所產(chǎn)生的固體沉淀物，是由細(xì)菌、有機(jī)殘片、無(wú)機(jī)顆粒等構(gòu)成的混合非均質(zhì)體。污泥是大量有害物質(zhì)的“溫床”，不加處理、直接棄置的污泥會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境、人體健康等構(gòu)成極大威脅。傳統(tǒng)污泥處理多選用堆放法、填埋法，隨后演變成為依據(jù)壓濾、蒸發(fā)、離心原理制作的污泥處理裝置。
受限于技術(shù)設(shè)備，處理后的污泥依然存在含水率高、附加物質(zhì)多、耗能巨大等諸多弊端。而經(jīng)過(guò)污泥烘干機(jī)處理后的污泥既可作為有機(jī)肥料改善土壤，亦可用于建筑行業(yè)填充物料。
污泥烘干機(jī)常年處于惡劣工作環(huán)境，產(chǎn)生故障在所難免。以下是污泥烘干機(jī)運(yùn)作過(guò)程中幾大常見(jiàn)故障及解決方案。
1、污泥烘干機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行
故障分析：電機(jī)損壞或皮帶松懈極易導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
解決方案：聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員對(duì)電機(jī)進(jìn)行更換維護(hù)，電機(jī)調(diào)試完畢后，烘干機(jī)方可正常運(yùn)行。
2、機(jī)組運(yùn)行噪音過(guò)大
故障分析：多由安裝不穩(wěn)、軸承缺油等所導(dǎo)致。
解決方案：將機(jī)組水平安裝于地面；立即關(guān)閉運(yùn)行機(jī)組關(guān)閉，嚴(yán)格檢查內(nèi)部軸承零件，并及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
3、污泥無(wú)法一次性烘干
解決方案：烘干前對(duì)污泥物料進(jìn)行預(yù)熱處理，確保其含水量穩(wěn)定。
4、濾液混濁不清
故障分析：多由濾帶接縫破損或?yàn)V帶老化導(dǎo)致。
解決方案：及時(shí)對(duì)濾帶進(jìn)行修補(bǔ)更換。
5、濾帶產(chǎn)生堵塞
故障分析：污泥烘干機(jī)清洗不到位、物料泥沙含量過(guò)高、脫水劑過(guò)量等造成濾帶阻塞。
解決方案：定期對(duì)機(jī)組進(jìn)行清洗養(yǎng)護(hù)；加大物料沉淀力度；合理配制脫水劑。
6、濾帶易打滑
故障分析：機(jī)組負(fù)荷過(guò)大、濾帶張力過(guò)小等容易導(dǎo)致機(jī)組濾帶產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。
解決方案：減少機(jī)組進(jìn)泥量，增加濾帶張力。
7、機(jī)組發(fā)生漏油
故障分析：連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)組內(nèi)部油管易受雜質(zhì)影響從而引發(fā)油壓過(guò)高、漏油現(xiàn)象。
解決方案：擴(kuò)大油孔，以降低堵塞、滲油概率。若出現(xiàn)大面積漏油現(xiàn)象，需聯(lián)系專(zhuān)業(yè)工作人員進(jìn)行維修調(diào)試。
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